秦皇岛市圆模板批发，建筑圆模板供应商，厂家直销，货到付款

很多客户也许说不明白，圆柱模板怎么做的？ 会很好奇，圆柱模板到底是怎么做出来半圆弧度的。

今天，小编带领大家一起来见证下圆柱模板整个的生产过程，见证奇迹的一刻到了···

首先，圆柱模板的生产要从原料的裁切开始，由于圆柱模板的长度以及直径尺寸各不相同，所以裁切的原料长度以及宽度不一；每一种直径对应的宽度也都不一样；

所以，要根据不同的直径来裁切出不同的弧长的模板，这首先对裁切线工人的精准度要求非常高。

其次，将裁切好的原料装进模具进行热压。

热压的过程讲究的是稳定，保证的热压的压力稳定以及温度稳定，只有稳定的温度以及稳定的压力，才能保证做出来的模板质量稳定。

质量稳定的含义是直径稳定以及周转过程中的稳定，保证多次周转不开胶。

最后一步，就是圆柱木模板的裁切，裁切包括开槽以及锯边。

开槽，也就是给圆柱模板开凹凸槽，凹凸槽是为了方便圆柱模板加固的。优质的开槽是保证开槽居中，并且平滑顺直。

而锯边，是为了将模板两边裁切整齐，方便圆柱模板进行上下对接安装。

在一些古建寺庙项目中，最具特色的就是门口的圆柱子了，在以前，圆柱子造型要么使用笨重昂贵的钢模板进行浇筑，要么就是自己切割平模板进行拼接；

前者太重太贵，施工不方便，费时费力费钱，而且有一定的施工安全隐患；

而后者效果不好，后期需要打磨，人工成本非常高，而且尺寸不标准，要求严格的甲方会不予验收通过。

而现在，临沂博泰建材生产的圆柱木模板彻底改变了这一局面，圆柱木模板施工便利，成型效果好，价格优惠，绝对是古建寺庙圆柱施工的不二选择。

目前在国内，临沂博泰建材有限公司生产的圆柱木模板属于最适合普通施工单位使用的，其质量稳定，价格优惠，周转次数多，售后服务好；而且由于其多年来一直专注于圆柱木模板产品的生产研发，所以其技术水平也一直处于行业前列。

木质圆模板的加固是使用木质圆模板过程中最重要的一环，如果加固不到位，将会直接影响到木质圆模板的使用效果；如果加固得当，不仅浇筑出来的柱子光滑垂直，而且可以大大提高木质圆模板的周转使用次数。

下面小编给大家讲解下木质圆模板的加固注意事项：

首先，在支模的时候，施工人员先用我们免费配送给客户的加固钢带跟螺丝将木制圆模板扣成一个整圆，并在外围用钢带进行基础加固，在用钢带进行加固的时候，一定要注意上下的钢带松紧程度要一致，而且注意不要所有的螺丝都在一个竖向的线上。

  2.在将拧好螺丝，加固好钢带之后，请施工客户一定要在模板四周垂直加5*10cm的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持100cm最佳，这样不仅可以对木圆柱模板进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更好，【PS：如果振捣不到位的话，浇筑出来的混凝土柱子会产生蜂窝面，点击查看处理方案】，同时这样保护也有利于对建筑木制圆模板进行垂直定位，使模板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。

  3.加固好之后再进行混凝土浇筑即可；建议客户直径1200mm以内的，6米高可以一次性浇筑；直径1200mm以上的柱子，6米高请分两次浇筑。

随着中国建筑业的发展，建筑产业化的发展以及建筑科技化的进一步升级，传统的柱子模板的做法已经不适应工期效率以及施工成型的要求，原因有三：

传统柱子的做法是采用普通平模板竖向切成一小段一小段的条子模板进行拼接而成，圆准度极差，在过去监理以及业主要求不高的情况下尚可蒙混过关，可在讲求施工质量的今天，绝不可能。

传统的做法效率极低，木工一天也做不了两个柱子；这在追求工期就是生命的今天，势必是要被淘汰的；

传统的做法拆模之后还要进行二次打磨，不仅仅浪费工人工资，而且成型效果也不好。

因此，适应新时期新时代的新型柱子模板诞生了，新型柱子模板的做法是我们临沂博泰建材有限公司参与研发的由2-4片半圆模板对拼而成，外围采用配套的钢带进行扎紧，然后用螺丝拧紧，外围打上木方，井型架即可；