有效期至2020-01-12 [已过期] | 最后更新2019-01-14 12:36 |
直径200-4000mm | 厚度14-22mm |
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而我们的圆形模板的具体制作过程是怎样的哪?今天,小编带领大家来了解下:
首先从原料上入手;我们的圆形模板生产的原料使用的是整芯基板,也就是杨木旋切出来的木皮经过一次成型压成的稍厚的基板,来作为我们的原料;这也就可以解释为什么我们的模板可以周转十次以上了,因为我们的模板属于二次成型,质量更稳定。
然后,将1.22*2.44米的基板按照下料单裁切出半圆的弧长与客户要求的定制的高度,然后将下好的材料放入热压的模具上,然后设定好温度以及时间,在这里特别关键的就是温度以及时间,如果温度高了,那膜纸就焦了,也就是模板上常说的碳化;如果温度低了,那加热温度达不到,模板水分太高就容易出现掉膜纸以及模板的开胶现象。
当然时间上也很重要,基本上一片板子的热压时间都要控制在60-90分钟,这样才能保证圆形模板完全熟透,这样在使用的时候才不会出现模板直径变化的情况(有些小厂家为了追求出货快,在时间上任意缩短,这样做出来的产品在使用2-3次后普遍会出现涨径的情况,比如说本来直径500的圆柱后来变成550或者600的,模板成喇叭状了)
模板做出来后,同一到自动化切割锯上进行锯边裁边,然后打包好或者竖向堆放在仓库。(仓库存储时要将模板竖向放置,这样可以防止模板单边长期受到挤压出现变形现象)
相信看完我的这篇文章,各位朋友对于圆形模板怎么制作这个问题已经心里有谱了,最后小编提醒大家在采购木质圆形模板的时候一定要擦亮眼睛,鉴别好产品质量;当然也有一个更省心的办法,
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