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| 品牌筑牛 | 有效期至长期有效 | 最后更新2019-06-22 16:47 |
| 尺寸8# | 型号500-800 | 长度1365mm |
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方柱扣批发价多少
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现阶段，随着建筑速度的不断提升，为了满足高效率（efficiency)(efficiency)高质量的施工需求，施工过程中急需能够满足现在施工要求的工艺。而方柱扣在施工现场的应用，能够高效率地完成对方柱的支模，为工程建设的顺利实施带来了很多便利。基于此，文章研究（research)了方柱扣在施工现场中的应用。
目前，建筑施工中对方柱模板加固大多数使用钢管和对拉螺栓配套使用对方柱进行加固，其所需材料型号复杂，工艺繁琐，难以满足施工中高效施工的要求。而采用方柱扣的方柱模板加固方式，不仅能简化施工流程，还具有节约人力、高质量保证、经济美观等优势。
1 方柱扣模板加固特点
方柱扣在建筑工程施工过程中的应用
1.1 安装工序简单
相比于传统的模板加固方式，施工前期准备材料少，无需使用穿墙丝、穿墙管、无需模板打孔、无需清理墙面。
1.2 适用性强
一套方柱加固件可根据不同的方柱尺寸通过调节限位套配合固定销的使用，来满足不同尺寸的方柱模板的施工。
1.3 高效便捷
方柱扣构造科学合理，只需切入（qiē rù)楔形铁即可完成加固。施工时只需两人就可完成对方柱的加固；并且操作简便，提升工作效率。
1.4 节约成本
相比于传统加固形式方柱扣加固无需对模板打孔，提高了模板的周转次数，从而节约模板成本。
1.5 成品质（Character)量高
方柱扣采用模数化控制（control)不易发生偏差，能够方柱尺寸标准。全过程中柱体无需穿墙丝，从而省去后期修补，验收顺利。
1.6 美观
脱模效果好，成品柱体表面光洁。
2 组合式钢跳板金属防护屏钢管防护架施工工艺
2.1 工艺流程
方柱扣在建筑工程施工过程中的应用
依次对接4 片方柱模板→将4 片尾端依次穿过相邻卡箍头端折弯空间→依次敲击各加固斜铁进行加固→计算出卡箍间距，按照上述顺序开始对下一道卡箍件进行加固。
（2）卡箍件的放置步骤（procedure)。水平安装的加固件可以保证其受力均匀，并依次从下到上进行安装。加固件之间保持30-40cm 的间距，先将一片加固件水平放置在辅助支架上。将第二片卡箍尾端穿过第一片卡箍头端的弯折空间，然后水平放置在辅助支架上。将第三片卡箍尾端穿过第二片卡箍端弯折空间，然后水平放置在辅助支架上。将第四片卡箍尾端穿过第三片卡箍端弯折空间，同时保证第四片卡箍头端折弯空间卡住第一片卡箍尾端。然后放置在辅助支架上。模板合拢加固后，模板的底部平面宜离地面0.5-1cm，并用混凝土(Concrete)填缝，以确保拆模方便。
方柱扣在建筑工程施工过程中的应用
（3）模板上下接口(interface)位置（position )加固。由于模板是错开上下插接，上下模板水平接口的位置一定要用紧固件进行加固，紧固件要水平覆盖（Cover)接口部位，而且保证接口位置在紧固件的中间，这样可以增加模板的稳固和施工效果。
（4）拆模流程。拆模时，依次把加固在模板外面的加固件上的斜铁去除，加固件自行脱落。按照先装后拆、先非承重部分，后承重部分的原则依次拆模。拆模时严禁用工具撬开，若方柱模板没有自动与水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)柱分离，则只需用木条敲击震动一下，模板便可自然脱模。
3 组合式钢跳板金属防护屏钢管防护架施工优化措施（指针对问题的解决办法)
3.1 质量控制
方柱扣在建筑工程施工过程中的应用
（1）第一组紧固件从方柱模板的底部4 厘米处开始加固，依次向上加固，相邻紧固件间距为20 厘米。
（2）方柱模板上下模板接缝处，应该多加一条紧固件进行紧固。
（3）辅助的固定架可作为单弯可调式紧固件的支撑点。
（4）放置第一片紧固件时，卡板弯头应该朝上。
（5）四片卡板应该全部与方柱模板附着的木枋相贴合，不能留有空隙。方柱扣紧固件加固件所采用的优质的精钢，抗压性强、不易变形，安装简单、易学，不滑脱，不跑浆。 可调式加固件，可以满足你多种规格的柱子，解决了加固模板的难题，节省了安装加固方柱时间，缩短了工期，节省了成本。
3.2 安全控制（control)
（1）项目部设立兼职气象员进行天气预报，在项目部设立晴雨表，及时告知项目部管理人员各种恶劣天气，在大风、雨雪天气下要停止可调模板加固件的吊运及安装，确保操作的安全。
（2）项目定期开展安全例会，由施工员和安全员对每个劳务工人在可调模板加固件作业前进行口头安全教育，能辨识出操作过程中的危险源及安全隐患。
（3）加固模板时, 要配戴安全带，穿防滑鞋,安装加固时配合到位，以防加固件掉落伤人。可调方柱模板加固件适用于不同尺寸方柱模板，可调式方柱模板加固件可在不同规格直径的柱体建造中一套多用。将固定销退出，取下限位套，两块卡板自然分离，本实用新型操作简单，实用性强。
4 工程实例
综合实验（experiment)楼等2 项（航空安全实验基地）项目规划建设用地面积为12128m2，总建筑面积38020m2，共包含有2个地块，综合实验楼结构形式是钢筋(英文:steel bar)混凝土(Concrete)框架(framework)- 剪力墙结构；综合实验厂房实验楼部分采用钢筋混凝土框架- 剪力墙结构，厂房部分采用混凝土框架结构。本项目柱体分为连墙柱及独立柱，现场所有独立柱均采用方柱扣加固件。
方柱扣在建筑工程施工过程中的应用
（1）不同直径的方柱体对紧固件之间的间距要求不同，这是因为支模加固后确保灌浆时不跑浆、漏浆。
（2）运用辅助支架，在支模、加固过程中起到重要作用。无论是定制型方柱模板，还是普通模板加木枋拼接方柱模板，辅助支架都能在支模时快速便捷的卡住扣合的相邻模板，快速固定模板后，直接安装单弯可调式紧固件，它又起到支撑卡板的作用。
（3）第一套紧固件离地垂直距离为15cm。使用单弯可调式紧固件，安装第1 套时，应在距地面垂直距离15cm 处进行安装操作，前期用卷尺进行标识，并依托辅助支架进行快速安装。
方柱扣在建筑工程施工过程中的应用
（4）四片单弯卡板要水平安装。
（5）楔形铁切入力度要均匀（jūn yún)。
（6）柱头、模板接缝处要二次加固。方柱扣又名方柱紧固件、方圆扣、方柱模板加固件，新型方柱加固件安装快速，拆卸方便快速，产品坚固耐用，可租赁，方柱加固件。方柱柱体与顶板处的柱头以及柱身模板拼缝处，都要进行二次加固，紧固件直接在模板接缝处加固即可，确保顶板、柱体整体混凝土(Concrete)一次性浇灌成功。
（7）自上而下拆卸。拆卸紧固件时，应从上面开始拆卸，用锤子均力将楔形铁敲出方孔，这时卡板开始松动，依次将4 片楔形铁全部敲出，卡板与方柱模板（木枋）脱离。
5 结语
在大型建设项目中，传统柱体加固方法影响观感且后期处理繁杂规整，使得方柱加固的简单化、精细化需求在现场的应用越来越多。目前，方柱可调模板加固逐渐兴起，更准确的理解是方柱可调式加固配套卡箍一整套施工工艺，方柱扣正式其中突出的代表，既一种简便又经济的方柱模板加固处理方法。
