圆形水池模板加固图
圆柱木模板生产流程是将已经压合过的基板，进行裁切出标准的尺寸，然后采用叠压法进行打胶，铺板，打订，然后放上压机，之后再压合1小时左右，下炉，上开槽锯，开好凹凸槽。再上齐头锯，将两边锯齐。
这其中，最重要的是：
1.打胶铺板时应该注意的是必须采用叠压法，也就是说下面铺的板必须跟上面铺的基板错开，这样才能相互叠压，防止浇筑模板时候出现鼓肚子的情况发生。由于圆柱木模板也属于胶合板，也是一层一层的原料基板压合而成，所以铺板必须要精细化。
而很多厂家都不重视这种情况，造成客户在浇混凝土时候容易出现鼓肚子的现象，严重的甚至出现模板断裂。
2.压机的压合时间必须充足，压力必须充足。
我们的圆柱木模板按照规范要求，模板必须双面加热，而且14mm厚的模板必须压合45分钟以上，18mm厚的至少需要1小时，22mm厚的需要大约1.5小时。这样才能保证模板充分熟透，保证模板直径的稳定性，保证模板周转8次左右不开胶。
而很多客户碰到的情况是买到便宜的模板，使用了1-2次模板出现模板直径变大，模板开胶的情况，再找厂家却打不通电话，无人售后的尴尬境地。